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关于模具热处理的24个问答​

宣布日期:2017-03-28

  1、H13模具钢怎样热处理硬度才气到达58℃?
  
  停止1050~1100℃加热淬火,油淬,能够到达要求,但一样平常热做模具是不要供这么下的硬度的,这么下的硬度机能会很差,欠好用,一样平常正在HRC46~50机能好、耐用。
  
  2、模具热处理事后外面用甚么洗黑?
  
  题目增补:一样平常模具皆用油石先打过再拿去渗氮,渗氮返来又要用油石把那一层乌的擦黑,再抛光很贫苦,不擦白打不出镜里去,质料有H13 的,有入口的好多种,若是有药水能洗白的话,便能够间接抛光了。
  
  (1)能够用不锈钢酸洗液,大概盐酸洗濯。喷砂处置惩罚也能够。磨床磨的话用度下,并且加工量大,有可能使尺寸不达标的。盐酸洗不掉的话,预计您用的是高铬的模具钢?是D2照样 H13?下铬模具钢的氧化层对照易洗掉。用不锈钢酸洗液应当能够,磨具市肆大概不锈钢市肆都有卖的。
  
  (2)你们没有不锈钢酸洗膏吗?那种能够。H13这类露铬对照下的模具钢,氧化层是难以用盐酸洗掉的。另有一个设施,模具既然曾经油石磨过,外面就是对照润滑的。实际上,能够先只用粗的油石打磨,大概用砂带打磨,以后便去热处理。返来以后再用细油石打磨。也能够用纤维轮先打磨,便能够有用的把黑皮去除,再研磨抛光。 大概喷砂,用800 目标碳化硼做一遍喷砂尝尝,应当便可以或许去除黑皮,借不需要化太多工夫重磨。
  
  3、热处理厂对金属是怎样热处理的?
  
  热处理厂的装备异常多,炉子也许有箱式炉,井式炉,箱式炉用的最多,许多热处理皆能够正在这里里处置惩罚,好比退火,正火和淬火的加热历程,回火这些常见的热处理。
  
  实在就是一个用电加热的炉子,先将炉子升温到预定温度,然后把工件拾出来,守候一段时间到预定温度,然后保温一段时间,然后掏出,大概正在炉子里一同冷却,井式炉一样平常是作为渗碳处置惩罚装备,是一个埋到地下的炉子,工件放进去以后,密封,然后往炉子内里滴入一些富碳液体,好比石油或则甲醇,然后正在高温下这些液体剖析成碳原子渗透工件外面。
  
  淬火池是淬火的场合,就是一个池子,内里有水溶液大概是油,就是箱式炉出来的工件淬火的冷却的中央,一样平常就是间接拾出来,然后等一段时间捞出去。另有其他的一些装备,好比高频机,就是一个能够将 50 赫兹的工频电酿成一个200K 赫兹电流的超大功率的装备,好比常见的有 200 千瓦的最大功率,然后用一个内部通冷却水的铜管做的线圈放正在工件的里面,一样平常几十毫米的工件,几秒种到十几秒的时刻您便看到工 件外面变红,表面温度到预定值的时刻,然后有一个水套升上来喷淬火液到工件 外面,完成淬火历程。常见的便这些了。
  
  4、我们近来的 Cr12 或 Cr12MoV 的质料热处理和裂了频频了,为何?
  
  五金模具上的最好将零件尺寸、外形及热处理要求,和你们接纳的热处理工艺曲线告之,不然很难讲。 这两种钢是一类,属高碳高铬莱氏体钢,自己就有冷裂偏向。热处理工艺也较庞大。
  
  上面正在没有上述材料的状况下谈些我的履历: 950-1000C 淬火,油热,HRC>58. 为得到热硬性和下的耐磨性,淬火温度增高至 1115-1130C,油热。 细薄的可空冷,为了削减变形也正在 400-450C 盐液冷却。 不要正在 300-375C 回火,会低落东西的韧性,泛起回火脆性,别的淬后立刻回火。高于 1100C 淬火的,正在520C 回火 2-3 次。 请注重过高的淬火温度会有脱碳的偏向,为此可正在淬火前停止预先热处理--球化退火。
  
  5、如何辨别热处理件和没有热处理的工件?
  
  题目增补:工人不警惕把一个未经热处理的死件和一批调试好的经由热处理的工件混在一起,如今怎样把他们辨别开来,不要切割工件看金相啊,那样会损坏产物,要急着发货?热处理工艺 30Cr 经正火、再淬火、然后回火,生件是 铸件未经热处理。二者皆经由了抛丸处置惩罚颜变色分不出来了,另有硬度都是正在 35-45 之间了,靠硬度没法辨别。
  
  若是也不能经由过程硬度和热处理氧化色去鉴别。 发起经由过程敲击声音去区分。 铸件和淬火+回火态工件金相构造差别,内讧有差别,经由过程悄悄敲击,能够能区分。
  
  6、热处理中的过烧是什么意思?
  
  凌驾划定加热温度,以致晶粒长大,各项力学性能变坏如脆性变大,韧性下落,轻易变形和开裂等等,掌握好加热温度能够制止过烧。指钢正在固液相线的温度范围内的某一个温度以上加热时, 奥氏体晶界发作了化学 身分转变,部分或全部晶界泛起烧熔征象。此时晶界上会富集 S,P等化合物,致使晶界联合力低落,机械性能严峻恶化。过烧后钢材不克不及经由过程热处理或加工要领弥补。
  
  7、模具淬火裂纹发生的缘由及预防措施?
  
  发生缘由:
  
  1)模具质料存在严峻的网状碳化物偏析。
  
  2)模具中存在有机器加工或热塑变形应力。
  
  3)模具热处理操纵欠妥(加热或冷却过快、淬火冷却介质挑选欠妥、冷却温度过低、冷却工夫过长等)。
  
  4)模具外形庞大、厚薄不均、带尖角和罗纹孔等,使热应力和构造应力过大。
  
  5)模具淬火加热温度过高发生过热或过烧。
  
  6)模具淬火后回火不及时或回火保温工夫缺乏。
  
  7)模具返修淬火加热时,未经中央退火而再次加热淬火。
  
  8)模具热处理的,磨削工艺欠妥。
  
  9)模具热处理后电火花加工时,软化层中存在有下的拉伸应力和显微裂纹。
  
  预防措施:-js金沙官网登录
  
  1)严格控制模具原材料的内涵质量
  
  2)革新铸造和球化退火工艺,消弭网状、带状、链状碳化物,改进球化构造的均 匀性。
  
  3)正在机器加工后或热塑变形后的模具应停止去应力退火(>600℃)后再停止加热 淬火。
  
  4)对外形庞大的模具应接纳石棉梗塞罗纹孔,包扎伤害截面和薄壁处,并接纳分 级淬火或等温淬火。
  
  5)返修或创新模具时需停止退火或高温回火。
  
  6)模具正在淬火加热时应接纳预热,冷却时接纳预冷步伐,并挑选适宜淬火介质。
  
  7)应严格控制淬火加热温度和工夫,防备模具过热和过烧。
  
  8)模具淬火后应实时回火,保温工夫要充裕,下合金庞大模具应回火 2-3 次。
  
  9)挑选准确的磨削工艺和适宜的砂轮。
  
  10)革新模具电火花加工工艺,并停止去应力回火。-金沙js99011com
  
  8、怎样停止大型冲压模具的热处理?特别切边这类模具常常消费有毛刺,不克不及一般运转的状况。
  
  (1) 模具热处理只管选真空热处理, 以得到最小的变形量。
  
  (2)模具可采用拼接构造,分红小块便好热处理了。最好用慢丝割,精度下、光洁度下、变形小。 间隙有包管,毛刺会小的。 看看您的装备精度是不是很差。
  
  (3)切边毛刺大除上面的几位提到的,我认为凸模单边受力,强度不敷能够 性大。是不是凸模太薄弱?是不是设想靠刀?另有板料热处理后有剩余应力,线割后会泛起变形,能够思索较大的线割孔预先铣出再热处理,留3~4mm 线割。
  
  9、我用H13钢来做热挤压模具铸造工件是黄铜热处理为45~48°模具直径120mm,下70mm,事情数小时后模具开裂?
  
  (1)锻压温度大概是900~1000℃?是否是温度太下了? 模具运用前没有经由充裕预热也有可能轻易开裂。模具设计不合理也有可能轻易开裂。 将模具的回火温度进步一些,缩小和现实锻压温度的差异,回火现实少一些。
  
  (2)这个要综合思索的,需要的时刻要做下金相,才气根基判定缘由的哦。
  
  10、模具外面有软点发生缘由及防备?
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  发生缘由:
  
  1)模具正在热处理前外面有氧化皮、锈斑及部分脱碳。
  
  2)模具淬火加热后,冷却淬火介质挑选欠妥,淬火介质中杂质过多或老化。
  
  预防措施:
  
  1)模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,正在淬火加热时恰当珍爱模具外面,应只管接纳真空电炉、盐浴炉和珍爱氛围炉中加热。
  
  2)模具淬火加热后冷却时,应挑选适宜的冷却介质,对临时运用的冷却介质要经 常停止过滤,或活期改换。
  
  11、模具热处理前构造欠安?
  
  发生缘由:
  
  1)模具钢质料原始构造存在严峻碳化物偏析。
  
  2)铸造工艺欠安,如铸造加热温度过高、变形量小、停锻温度下、锻后冷却速度迟缓等,使铸造构造粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以 消弭。
  
  3)球化退火工艺欠安,如退火温度过高或过低,等温退火工夫短等,可形成球化退火构造不均或球化不良。
  
  预防措施:
  
  1)一样平常应凭据模具的事情前提、消费批量及质料自己的强韧化性能,只管挑选品格好的模具钢质料。
  
  2)革新铸造工艺或接纳正火准备热处理, 去消弭原材料中网状和链状碳化物及碳 化物的不均匀性。
  
  3)对没法停止铸造的碳化物偏析严峻的下碳模具钢可停止固溶细化热处理。
  
  4)对铸造后的模坯制订准确的球化退火工艺范例,可采用调量热处理和快速匀细 球化退火工。
  
  5)公道装炉,包管炉内模坯温度的匀称性。
  
  12、模具淬火后构造粗大,运用时将会使模具发生断裂,严峻影响模具的使用寿命?
  
  发生的缘由:
  
  1)模具钢材殽杂,现实钢材淬火温度近低于要求模具质料的淬火温度(如把 GCr15 钢当做3Cr2W8V 钢)。
  
  2)模具钢淬火前已停止准确的球化处置惩罚工艺,球化构造不良。
  
  3)模具淬火加热温度过高或保温工夫过长。
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  4)模具正在炉中安排位置欠妥,正在接近电极或加热元件区易发生过热。
  
  5)对截面转变较大的模具,淬火加热工艺参数挑选欠妥,正在薄截面和尖角处发生过热。
  
  预防措施:
  
  1)钢材入库前应严厉停止磨练,谨防钢材殽杂乱放。
  
  2)模具淬火前应停止准确的铸造和球化退火,以确保优越的球化构造。
  
  3)准确制订模具淬火加热工艺范例,严格控制淬火加热温度和保温工夫。
  
  4)活期检测和校订测温仪表,包管仪表一般事情。
  
  5)模具正在炉中加热时应取电极或加热元件连结恰当的间隔。
  
  13、用 Cr12MoV 钢制造热模具应怎样停止热处理?
  
  下硬度下耐磨下韧性优化处置惩罚:980~1200℃加热淬火,油淬(机油)400 ℃回火一次,240 ℃回火一次,HRC57~61,超耐用不崩刃。
  
  14、H13模具钢热处理后泛起裂是什么原因,淬火温度是1100 ℃,放正在油中冷却?
  
  能够停止金相剖析,看外面是不是有质料是不是有脱碳征象,开裂的话一样平常都是脱碳引发,H13 一样平常都是做挤压模,对质料的硬度要求不是很下,您用的是否是真空 炉发起用 1030~1050℃试下.
  
  15、模具的导柱导套一般接纳甚么质料?接纳何种热处理,到达如何的机能要求?
  
  (1)在内地用45#碳素结构钢或碳素工具钢,热处理淬火硬度 HRC45 阁下,达不到HRC58~62,就是到了那么下,很易断。
  
  (2)一板高要供的是用SKD61或SKD11和H13等热处理淬火硬度HRC51阁下。
  
  16. 模具制造中热处理的用处?如何运用?
  
  题目增补:是否是模板加工好今后停止热处理,重要是哪个环节?
  
  模具制造中热处理的感化: 进步硬度、耐磨性,从而进步其寿命;强度增强,变形减小,包管模具的精度和精度稳定性。
  
  17、模具的生效缘由剖析?
  
  生效大部分是由断裂、磨损和变形而引发,其主要原因是热处理欠妥和模具加工不良。因而,公道挑选质料、准确制定热处理工艺,进步热处理质量,关于延伸模具使用寿命起着要害感化。模具热处理包孕预先热处理和终究热处理,热处理的终究目标是使模具有优越的外面质量和强度、塑性和韧性的公道合营。
  
  18、Cr12mov 模具钢热处理后泛起一块一块的失落的缘由?
  
  (1)您能够是正在淬火时,凌驾温度太多,过热,形成晶粒粗,脱碳严峻,马氏体粗大,断口粗晶,韧性、塑性低。
  
  (2)加热温度过高、保温工夫过长,形成质料外面脱碳严峻,构造晶粒粗大、 联合力差,塑性明显低落。
  
  发起:校正加热装备;调解淬火、回火温度和工夫;做试样热处理工艺实验,停止必要性能测试剖析 。
  
  19、盐浴热处理的长处?
  
  长处:受热匀称变形量小,少无氧化脱碳,加热快,能很快改变工件内部组 织构造,保温机能和加热匀称机能好,能够停止固溶处置惩罚加热,适用性普遍,可停止近乎无氧化的出货处置惩罚等。
  
  瑕玷:事情情况卑劣,对工件有肯定侵蚀,使用寿命相对较短,事情空间尺寸和 功率来说,功率较大,尺寸较小。并且兴盐对情况有些净化,若是客户有对无氧化有较高要供的话能够思索,本钱一般情况。
  
  20、磨练热处理结果用甚么要领?
  
  简朴的搜检外面硬度。正确的破检:搜检淬硬层深、心部硬度、淬火金相构造品级、调量金相构造品级。淬硬层深临界硬度值=淬火硬度最小值 X0.8。
  
  21、模具质料深冷处理的感化有哪些?
  
  深冷处理是淬火后工件冷却历程的连续,正在模具行业中的运用重要表现正在冷作模具钢和高速钢、轴承钢,冷作模具和模具配件都有深冷手艺运用的案例。深热将会改动一些相干机械性能,重要感化以下几点: 提拔工件的硬度及强度,包管工件的尺寸精度进步工件的耐磨性,进步工件的冲击韧性,改进工件内应力散布,进步疲劳强度,进步工件的耐侵蚀机能。
  
  22、热处理后线割开裂是模板的题目照样热处理的题目?
  
  (1)有的人以为是热处理的题目。由于没有经由热处理的钢停止线切割是很难开裂的,线切割开裂是由于切割时泛起应力集中。因而热处理时不但要到达热处理要求的硬度借必需消弭内应力。消弭内应力的要害就是回火的温度和回火的工夫。若回火温度太底,回火工夫再少内应力也没法消弭;若回火温度太下,固然消弭了应力,但却不克不及到达要求;若回火温度适宜,但回火工夫太短,应力也没法完整消弭。因而热处理后线切割开裂的要害是回火温度和回火工夫的掌握。
  
  (2)热处理后线切割开裂这种情况对照庞大,有模具淬火后回火不充分的能够,也有模具铸造时存在缺点的能够。若是是一样平常的碳钢模具,回火不充分是主要原因,需求优先思索,对下合金模具来讲,也有可能质料自己存在缺点,如杂质、 碳化物偏析等状况,这些需求高倍金相检测才气判定。
  
  23、Cr12MoV热处理爆裂缘由有哪些?
  
  (1)冷却介质是不是冷却过快(不能用盐水,水剂等)
  
  (2)淬火前,能够没有退好火,形成内应力过大
  
  (3)质料冶金欠好(非金属混合物,带状构造,共晶碳化物)
  
  (4)淬火时,炉温降的过快-www.7249f.com
  
  (5)没有实时回火
  
  24、甚么黑白热处理强化?
  
  外面处置惩罚:如镀硬铬,增添零件的耐磨性;
  
  喷丸强化:用于蒙受交变应力下工做的零件,能够大大进步疲劳强度;
  
  滚压:应用滚压东西正在常温状况下对零件外面施加压力,使金属表面发生塑性变形,批改金属表面的微观多少外形,进步表面光洁度,进步零件疲劳强度和耐磨性和硬度。